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標題:線切割污水如何處理回收？
正文:
1. 線切割車間加工液的選用 首先要選用真正的綠色環保水劑線切割液。真正的綠色環保的加工液絕對不能含有亞硝酸鈉、亞硝酸銀、六鉀鉻、重金屬等有害物質及污染源。市場上大多數的“水劑”切割液是一種“半合成的溶水油”，含有大量的非標礦物油，這就不是真正的綠色環保的加工液。 我們在實際的加工生產中，要做到： 1）規范使用，嚴格換水添加； 2）創造條件集中供液，舊液統一盛裝；集中供液可以提高工作液的利用率及加工效率，保持工作液的加工穩定性，保持良好的冷卻、排屑作用。 3）濃度管理； 4）定期打理、稀釋后三廢檢測。 2. 機床循環系統的清洗我們在實際的加工生產中，舊液中含有大量的鉬、鐵、碳粉、油泥等金屬混合粉末和雜質，同時水箱死角和管道、泵閥濾網內部也累積了一定的金屬粉末和雜物。因此換液時，要對水箱、工作臺和管道進行徹底、充分的清洗，兩次間隔30分鐘 ，每次有時間10分鐘要求的清洗。清洗方法：1）可以用清水加適量洗潔精，開啟水泵循環0.5小時。2）用工業清洗劑5%、“機床循環系統 0.2%”溶解于100%的清水中，冬季是用加熱不低于60度的開水清洗，開啟水泵循環0.5小時，洗兩次。3. 無紡布過濾過濾出固廢渣：1）將舊液用無紡布過濾，依靠液體的重力透過無紡布，隔離油泥等雜物。2）可過濾出油泥、固體顆粒物。3）有條件的用戶可買一臺便攜式濾油機，將舊液分兩次過濾。4）濾出的油泥、固體顆粒物集中盛放。5）假設有300公斤的舊液體，在兩次過濾后可濾出約60公斤顆粒物和油泥。6）依據固廢的處理規范，顆粒物和油泥固廢，裝好尼龍袋，分類垃圾處理。4. 加入沉降劑沉淀假設有300公斤的舊液體，將上一工序中過濾后剩余的240公斤液體：1）由供應商(例如模德石化)加入總量的2%~5%沉降吸附劑和環�；钚蕴款悇�，適度攪拌后沉淀。2）也可以用海沙吸附、附劑后變成淺色清液；3）適度攪拌后、沉淀一次、沉淀反復1、2再處理一次后，會產生半流體、半固體垃圾，大約60公斤。4）敞口鐵桶放置“半流體、半固體垃圾”3-6個月后，大約40公斤水分風干蒸發后，產生大約20公斤的固廢顆粒物，再裝好尼龍袋，依據分類垃圾處理，依據固廢。5. 稀釋及排放將如今剩余的180公斤液體，加入10倍自來水即1900公斤稀釋。幾乎沒有污
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